- WS Автомобильное обслуживание
- WS Авиационное обслуживание
- WS Электромонтаж
- WS Сварочное дело
- WS Обработка листового металла
- 3D Тренажер Сварка
- 3D Тренажер Деревообработка
- 3D Тренажер Покраска
- 3D Тренажер Электромонтаж
- 3D Тренажер Вилочный погрузчик
- 3D Тренажер Башенный кран
- 3D Тренажер Экскаватор
- 3D Тренажер Буровая установка
- Виртуальные станки ЧПУ
- Гидравлические стенды
- Пневматические стенды
- Теплоснабжение
- Электроника
- Телекоммуникация
- Роботы-манипуляторы
- Электрика
Газовая резка стала применяться еще в начале прошлого столетия, как наиболее удобный, применимый в любых условиях, способ резки металла.
Газовая резка – это горение металла в струе кислорода. Металл нагревается до температуры воспламенения его в кислороде, процесс резки происходит при подогреве металла газовым пламенем и воздействием на него режущей кислородной струей. Одновременно происходит удаление образующихся оксидов. Кислородный резак – инструмент, включающий функцию подогрева и резки металла одновременно.
Кислородная или газовая резка применима к различным металлам, но если одни из них легко поддаются резке, то другие с трудом. Наиболее поддающимся металлом считается низкоуглеродистая сталь с содержанием углерода до 0,3%, среднеуглеродистая сталь с содержанием углерода 0,7%, режется хуже. Высокоуглеродистая сталь с содержанием углерода более 1% не режется без добавления специальных флюсов. Кислородно- флюсовой резке подлежат и высоколегированная сталь, медь, бронза и латунь. Для алюминия газовая резка вообще исключена.
Скорость и качество резки зависит от чистоты кислорода, чем чище кислород, тем выше производительность. Нагрев металла до температуры возгорания происходит посредством горения смеси кислорода и горючего газа. Выбор горючего газа зависит от толщины металла, времени необходимого подогрева и от качества резки.
Газовая резка применяется к металлам, имеющим толщину от нескольких миллиметров до полуметра. Конструктивные отличия резаков и режущих мундштуков позволяют выполнять не только прямую резку, но и резать металл под углом, выполнять разделку, подготовку кромок для сварки, выборку металла и т.д. При чистой резке механическая обработка деталей не требуется.
Параметры |
Ед. изм. |
Значение |
Maксимальная толщина разрезаемого листа |
мм |
газ 500 |
Эффективная ширина резки |
мм |
от 1500 |
Эффективная длина резки |
мм |
от 3000 |
Maксимальная скорость резки |
м/мин |
1,2 |
Толщина листов и фигур |
мм |
5-500 / I, V, Y, X |
Минимальная ширина резки |
мм |
Параллельно - 50 / Фаска 550 |
Точность |
мм/м |
Прямолинейность - 0,1 / 12000 |
Электропитание |
тип |
1 фаза 100В / 3 фазы 200В, 50/60 Гц |
Основная конструкция корпуса |
тип |
Портальная рама с двухсторонним приводом |
Панель оператора |
расположение |
Слева |
Метод привода |
тип |
Фрикционный |
Контроль скорости |
тип |
S.C.R. контроль |